Параметар |
Детали за производот |
|||
Име на производот: | Лежиште челична топка / хромирана челична топка / челична топка за лежиште | |||
Материјал: |
AISI52100 / GCr15 / 100Cr6 / SUJ2 | |||
ГОЛЕМИНА: |
G5 |
G10 |
G40-G200 |
G1000 |
2,381мм-15,875мм |
0,8мм-31,75мм |
4,763мм-100мм |
1,0мм-200мм |
|
Цврстина HRC: |
0,8мм-30,0мм |
30,0мм-50,0мм |
50,0мм-200мм |
|
61-66 |
60-65 година |
58-64 |
||
Стандард за производство: |
ISO3290 2001 GB / T308.1-2013 DIN5401-2002 |
Хемиски состав на AISI52100 носечки челични топчиња(GCr15 / SUJ2 / 100Cr6) |
|
C | 0,95% - 1,10% |
Си | 0,15% –0,35% |
Мн | 0,25% -0,45% |
P | 0,025% макс. |
S | 0,025% макс. |
Cr | 1,35% - 1,65% |
НИ | 0,03% Макс |
Мо | 0,1% макс |
Лежиштето челик има висока цврстина, цврстина на истегнување, јачина на контакт и отпорност на абење и значителна цврстина, што ги исполнува условите за отпорност на корозија и отпорност на висока температура под одредени услови.
Челикот со висок јаглероден хром има висока содржина на јаглерод (0,95-1,05%), висока и униформа цврстина може да се добие по гаснење и долг век на траење на заморот. Недостаток е што е малку помалку отпорен на големи оптоварувања и цврстина на удар.
Јаглероден челичен носител на хром главно се користи како прстени и елементи на тркалање на тркалачки лежишта под општи услови на употреба.
Лежиштето челични топчиња, како важен дел од лежиштето, играат многу критична улога.
Затоа, ефектот на употреба и работниот век на лежиштето се тесно поврзани со точноста и тврдоста на лежиштето челично топче. Цврстината на лежиштето челично топче е поврзана со вредноста на товарот на дробење на челичната топка.
ЗЕМЈА | СТАНДАРД | ИМЕ НА МАТЕРИЈАЛ |
КИНА | МК | GCr15 |
САД | AISI | E52100 |
ЈАПОНИЈА | ЈИС | SUJ2 |
EMЕМАНИЈА | ДИН | 1.3505 |
Најголемата карактеристика на лежиштето челично топче е неговата висока цврстина и отпорност на абење. Тогаш треба често да бидеме изложени на вредноста на тврдоста на челичната топка. Опсегот на вредноста на тврдоста на готовата топка од челик е наведен во националниот стандард на челична топка GB / T 308.1-2013.
<30мм, HRC = 61-66;
30MM – 50MM, HRC = 59-64;
> 50MM, HRC = 58-64;
По прецизно миење, маслото и пред пакувањето на топчестите примероци од серијата се испраќаат на крајна ревизија за да се провери грубост на површината, заобленост, брановидност, варијација на големината на многу делови и цврстина во софистицирана лабораторија, во согласност со наведените контролни планови и процедурите за ревизија на пристаништата. Откако ќе се исполнат сите барања, тогаш се подготвува тест сертификат за клиентот. Нашата софистицирана лабораторија е опремена со висока прецизност, ценети светски машини и опрема и управувана е од соодветно обучен и квалификуван персонал.